網(wǎng)帶爐輻射管_輻射管_熱處理爐輻射管、網(wǎng)帶爐輻射管、多用爐輻射管介紹
熱處理爐輻射管、網(wǎng)帶爐輻射管、多用爐輻射管介紹:
高溫下強(qiáng)度高、化學(xué)穩(wěn)定性好的合金鋼。它包括抗 氧化鋼(或高溫不起皮鋼)和熱強(qiáng)鋼。抗 氧化鋼一般需要良好的化學(xué)穩(wěn)定性,但負(fù)荷較低。熱強(qiáng)鋼需要較高的高溫強(qiáng)度和相應(yīng)的抗 氧化性。耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機(jī)、動(dòng)力機(jī)械、工業(yè)爐、航 空、石化等工業(yè)部門在高溫下工作的零件。除了高溫強(qiáng)度和耐高溫氧化腐蝕外,這些零件還需要足夠的韌性、良好的可加工性和焊 接性以及一定的組織穩(wěn)定性。此外,還開發(fā)了一些新的低鉻鎳抗 氧化鋼品種。
耐熱鋼的抗 氧化性是指在高溫下對(duì)氣體介質(zhì)具有氧化腐蝕穩(wěn)定性。它是保證工件在高溫下持續(xù)工作的重要條件。如今,提高鋼高溫抗 氧化能力的基本方法是合金化。在鋼中加入足夠數(shù)量的鉻、鎳、硅、錳等合金元素,使鋼在高溫氧化表面產(chǎn)生穩(wěn)定致密的Cr2o2/SiO2和Al2o3氧化膜。這些氧化膜能牢牢附著在金屬表面,從而有 效保護(hù)金屬免受高溫氣體的氧化和介質(zhì)的腐蝕。鉻是提高鋼高溫抗 氧化能力的主要元素。工件使用溫度越高,鋼中的鉻含量應(yīng)相應(yīng)增加。隨著鋼中鉻含量的增加和氧化鉻膜的穩(wěn)定性,膜的厚度和致密性也會(huì)增加。試驗(yàn)表明,600-659℃溫度應(yīng)為百分之五Cr,800℃的工作溫度應(yīng)為百分之十二Cr,950℃的工作溫度應(yīng)為百分之二十Cr,1100℃的工作溫度應(yīng)為百分之288Cr。為了進(jìn)一步提高材料的抗 氧化性能,在材料中加入一定數(shù)量的鎳、氮和稀 土,提高鉻原子的擴(kuò)散能力,擴(kuò)大奧氏體組織,提高合金鋼的耐熱性和熱強(qiáng)度。
高溫電熱輻射管的特點(diǎn):
1.看原料生產(chǎn)的無縫冷拔耐熱鋼管(高溫1200度)。
2.內(nèi)芯采用電阻絲U軸向排列端焊 接。
3.電阻絲與陶瓷架基本無屏 蔽,電阻絲與爐溫差小。
4.高工作溫度1000度或1200度。
5.輻射管具有無縫冷拔的優(yōu)點(diǎn)。薄壁耐熱鋼管(1cr25Ni20Si2或0cr25Ni20Si2)的熱輻射比同類產(chǎn)品高百分之十。
6.使用8000h以上。
輻射管有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)能保證爐內(nèi)氣氛的可控性;
(2)溫度控制.安裝維護(hù)方便,密封方便;
(3)由于爐內(nèi)無馬弗罐,爐體積擴(kuò)大,生產(chǎn)能力提高;
(4)加熱 能力強(qiáng);
(5)節(jié)約耐熱鋼。
產(chǎn)品的使用和維護(hù)。
一.使用
(1)禁止長期超溫、超負(fù)荷使用;
(2)爐溫高溫400℃時(shí)快速冷 卻;
(3)裝卸時(shí)不要觸及輻射管;
(4)爐子工作時(shí),經(jīng)常注意控制盤上的紅綠燈是否正常,保溫一段時(shí)間后交換一次紅綠燈,避免因控制開關(guān)故障燒壞輻射管;
(5)隨時(shí)注意儀器的工作,發(fā)現(xiàn)爐溫和儀表指示異常時(shí)必 須及時(shí)分析處理;
(6)容量超過100KW的爐子,每個(gè)加熱區(qū)都要安裝檢查電流表,三廂高溫電爐每相都要安裝電流表。
二.保養(yǎng)
(1)使用三到四個(gè)月后,拔出輻射管,倒出輻射管內(nèi)的灰塵,翻轉(zhuǎn)輻射管180°;
(2)注意標(biāo)明輻射管正負(fù)及,三到四個(gè)月交換一次正負(fù)及;
(3)拔出輻射管后,拆下接線柱時(shí)要小心,不要撞擊或敲擊引出棒;
(4)導(dǎo)出接線夾的螺栓容易氧化松動(dòng),應(yīng)定期檢查擰緊。