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分析和測試雙P型和W型輻射管系統(tǒng)的性能,W型輻射管快速設(shè)計系統(tǒng)開發(fā)與應(yīng)用

2022-03-14 16:17:07 jssfyjht 17

分析和測試雙P型和W型輻射管系統(tǒng)的性能。

      對W型和雙P輻射管加熱系統(tǒng)的燃燒結(jié)構(gòu)和燃燒方法進(jìn)行了分析,測試了煙氣循環(huán)率、管壁溫度均勻性、燃料利用率、NOX等兩種輻射管加熱系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)。結(jié)果表明,雙P輻射管燃燒系統(tǒng)管壁溫度均勻性好,節(jié)能效果顯著,可采用更大的燃燒功率,減少輻射管加熱系統(tǒng)和控制模塊的數(shù)量,降低投資成本,具有較大的推廣應(yīng)用價值。

W型輻射管快速設(shè)計系統(tǒng)開發(fā)與應(yīng)用:

      W型輻射管是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)爐窖的加熱裝置。加熱后,材料膨脹,由于溫度不均勻,管體各部位變形不同,產(chǎn)生熱應(yīng)力。由熱應(yīng)力引起的輻射管的使用壽命下降已成為行業(yè)中備受關(guān)注的問題,因此改了輻射管的材料,優(yōu)化輻射管的燃燒狀態(tài),改 善輻射管的結(jié)構(gòu),已成為減少行業(yè)熱應(yīng)力的切入點。為了獲得輻射管的綜合熱行為,必 須從建模、流體燃燒傳熱分析三個方面入手;完成流固耦合分析。流固耦合分析結(jié)果可以評估改進(jìn)是否有 效。每個三維建模過程都需要大量的勞動時間。燃燒計算部分從三維模型導(dǎo)入到解決控制選項設(shè)置的過程相對復(fù)雜。流固耦合分析部分也需要相關(guān)專 業(yè)人員來完成。沒有一定的理論和軟件操作專 業(yè)知識和足夠的耐心,就不可能完成W輻射管的設(shè)計任務(wù)?;诖?,本文完成了W型輻射管快速設(shè)計系統(tǒng)的開發(fā)。該系統(tǒng)的特點是將整個過程從建模到熱結(jié)構(gòu)耦合分析封裝在后臺,簡單的VB界面出現(xiàn)在操作員面前。首先,介紹了W型輻射管的概況和國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀,指出了輻射管的現(xiàn)有問題,并提出了改進(jìn)方案。介紹了熱分析理論和軟件的功能。然后,介紹了系統(tǒng)的設(shè)計要求和整體設(shè)計理念。該系統(tǒng)主要包括三個模塊:三維建模模塊、燃燒計算模塊和流固耦合分析模塊。此外,為了提高系統(tǒng)的可移植性,還增加了路徑選擇模塊。具體說明了每個模塊的功能和界面的布局結(jié)構(gòu),并給出了功能流程圖。重 點介紹了系統(tǒng)開發(fā)過程中需要解決的許多詳細(xì)問題和解決方案,并給出了一些流程圖和控制語句。將參數(shù)輸入系統(tǒng)界面,模擬不同空氣過剩系數(shù)、不同氣流、不同空氣預(yù)熱溫度和不同壁厚的值,觀察其對輻射管性能的影響,并結(jié)合理論對軟件分析結(jié)果進(jìn)行評估。結(jié)果表明,分析結(jié)果與理論一致。在某些燃燒條件下,點擊流固耦合分析界面的“預(yù)處理”按鈕,將流體獲得的管壁溫度作為流固耦合分析的溫度載荷,進(jìn)行熱結(jié)構(gòu)耦合分析,以獲得輻射管的綜合熱力學(xué)行為。解決方案與理論一致,從而驗證了系統(tǒng)的可靠性和高 效性。